Kérés: Az ügyfélnek költséghatékony megoldásra volt szüksége egy újonnan épült raktár padlózatának megerősítésére. A projekt főbb követelményei közé tartozott a megerősítési munkálatok szoros határidőn belüli elvégzése, a magas minőség és a fejlett technológia fenntartása, valamint a hagyományos 5 mm-es acélháló gazdaságosabb alternatívájának biztosítása.
Megoldás: Ezen követelmények kielégítésére 3 mm vastagságú és 50×50 mm cellaméretű GFRP (üvegszállal erősített polimer) háló használatát javasoltuk a hagyományos acélháló alternatívájaként. A GFRP hálót 14 munkanapon belül legyártották, és mindössze 7 napon belül kiszállították. 1 méter széles és 50 méter hosszú tekercsekben szállították, ami biztosította a könnyű kezelhetőséget és telepítést, így a GFRP háló könnyű súlya jelentősen leegyszerűsítette a szállítási logisztikát, ami további költségcsökkentést eredményezett a nehéz és nehézkes acélhálóhoz képest.
A hagyományos acélháló GFRP hálóval való helyettesítésével a projekt 26%-os csökkentést ért el a betonacélok költségeiben, miközben megőrizte a magas minőséget és tartósságot.
Kérés: A projekt kezdetén az elsődleges cél az volt, hogy olyan anyagokat válasszunk, amelyek növelik a híd tartósságát, miközben minimalizálják a hosszú távú karbantartási igényeket. Miután korábban kiváló eredményekkel használt GFRP termékeket, az ügyfél úgy döntött, hogy felgyorsítja a folyamatot, és magabiztosan újabb megrendelést ad le ezekre az anyagokra.
Megoldás: a GFRP betonacélok bizonyított előnyei jelentősen javítják a híd tartósságát és csökkentik a jövőbeni karbantartási költségeket. Az átfogó és hatékony megoldás biztosítása érdekében mind GFRP betonacélokat, mind hajlított elemeket szállítottunk. Az ügyfél úgy döntött, hogy mindent tőlünk rendel, elkerülve ezzel a különböző beszállítókkal folytatott többszöri megbeszélések és tárgyalások szükségességét. Ez az egyszerűsített megközelítés időt takarított meg, és hatékonyabb beszerzési folyamatot biztosított.
Kérés: 2024-ben a Rebar Company-t megbízták GFRP betonacél szállításával egy nagyszabású lakóépület-projekt építéséhez. A projekt 10 többlakásos ház fejlesztését foglalja magában, és egy rendkívül ambiciózus lakókomplexumról van szó. A fő kérés a földszinti építkezés zajcsökkentése volt GFRP betonacélok használatával.
Megoldás: Ennél a projektnél 8 mm átmérőjű GFRP betonacélt választottunk a tervhez, mivel ez az egyik leghatékonyabb, legkörnyezetbarátabb és legpraktikusabb zajcsökkentési megoldás. Ezt az „úszó padló” építési módszerrel valósítottuk meg, amely során hangszigetelő anyagot helyezünk az épület szerkezeti elemei és a födém közé.
Kérés: Egy gyártóüzem padlózatának rekonstrukciója költséghatékony megoldást igényelt a padló megerősítésére. Korábban egy ügyfél acél betonacél hálót szeretett volna rendelni, de úgy döntött, hogy összehasonlítja azt egy üvegszálerősítésű erősítésű hálóval, mielőtt végleges döntést hozna, mivel tudta, hogy az acélhálónak két fő hátránya van: a nagy súlya és a magasabb ára.
Megoldás: A betonacélhoz 3 mm 50*50-es szálerősítésű üvegszálerősítésű műanyagot (GFRP) választottak. Ezt az anyagot azért választották, hogy csökkentsék az erősítőanyagok költségét.
Kérés: Egy vállalkozó cég kereste meg csapatunkat, hogy GFRP betonacélokat és hálókat szerezzen be egy nagyméretű romániai víztározó-projekthez. Az ügyfél elsődleges célja az anyag- és telepítési költségek, valamint a szállítási költségek csökkentése volt. Kifejezetten olyan megoldást kértek, amely lehetővé teszi az összes anyag egyetlen teherautóval történő szállítását, minimalizálva a logisztikai bonyolultságot és költségeket.
Megoldás: Az ügyfél igényeinek kielégítése érdekében azt javasoltuk, hogy a GFRP betonacélokat és hálókat egyedi táblákban szállítsuk, gondosan megtervezve a szállítás optimalizálása érdekében, a teljes megrendelés egyetlen teherautóra való beépítésével. A megrendelés közel 4000 m² GFRP hálót és 316 000 méter betonacélt tartalmazott. Ez a megközelítés nemcsak a szállítások számát minimalizálta, hanem jelentősen csökkentette a szállítási költségeket is. Ezenkívül a termékeket mindössze egy hét alatt, gyorsított határidőn belül szállítottuk ki, biztosítva a projekt ütemtervének betartását.